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耐高溫遠紅外鑄鐵涂料 鋁發熱體導熱體油漆 復合納米陶瓷涂層涂料
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| 產品參數 | 品 名:高溫遠紅外納米復合陶瓷涂料/涂層(系列)
產品外觀: 白色、灰黑色、黑色液體,其它顏色可根據需要定制。 適用基材: 高溫遠紅外涂料適用于碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鈦合金、鋁合金、鎳鉻合金、結構陶瓷、玻璃表面。 說明:不同基材不同的熱膨脹系數,結合產品使用工況,對應的涂料配方也不同。在一定范圍內,可根據基材不同膨脹系數調節涂料膨脹系數達到匹配。 適用溫度: 300℃—1100℃ 說明:不同基材不同耐溫,結合產品使用工況,對應本系列不同型號的產品。良好的耐冷熱沖擊抗熱震。 產品特性: 1、納米涂料單組份,環保無毒害,施工方便,性能穩定。 2、高溫涂層具有良好的遠紅外發射功能,提高發熱體的熱利用率以及遠紅外的特殊功效。 3、高溫防水涂層表面防水不吸水,可有效防止水或水汽以及部分氣體滲透腐蝕。 4、高溫防腐耐磨涂層致密,耐酸耐堿,耐高溫腐蝕,可加工,部分型號涂層硬度可達8H。 5、高溫絕緣涂層電絕緣性能良好,部分型號涂層絕緣電阻大于2000MΩ。 6、高溫導熱涂層導熱性能良好,部分型號涂層可實現高導熱散熱,熱導率15W/m.k左右。 7、部分型號納米涂料可在玻璃或結構陶瓷表面做特定功能的陶瓷涂層。 8、納米陶瓷涂層耐高溫冷熱沖擊,與基材結合強度良好,抗熱震良好。 特有: 1、航空級納米復合陶瓷技術工藝,功效更穩定。 2、獨特成熟的納米陶瓷分散工藝技術,分散更均勻穩定;納米微觀顆粒間結合界面處理高效穩定,確保納米復合陶瓷涂層與基材結合強度更好性能更優異穩定;納米復合陶瓷的配方復合,讓納米復合陶瓷涂層功能可控。 3、納米復合陶瓷涂料,呈現良好的微納結構(納米復合陶瓷顆粒完好包裹微米復合陶瓷顆粒,微米復合陶瓷顆粒間隙被納米復合陶瓷顆粒填充,形成致密涂層。納米復合陶瓷顆粒滲透填充修復基材表面,更容易形成大量穩定的金屬陶瓷中間相)。 涂料研發原理: 1、金屬表面耐高溫涂層難點:陶瓷涂層與金屬基體熱膨脹的匹配、抗熱沖擊熱震的匹配、結合強度三方面。高溫涂層,如果不抗熱震,再多的功能也無法實現。 2、本涂料的研發,重點借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能,研發不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能; 3、納米復合陶瓷成膜,融入遠紅外高發射納米復合陶瓷,有效將熱能轉化成遠紅外的方式傳遞能量。 運用領域: 1、發熱體、加熱管; 2、加熱腔體內壁、電烤箱、電暖設備; 3、鍋爐配件、管道、熱交換器; 4、儀器設備、醫療器械; 5、小家電、廚具等; 6、化工、冶金高溫部件 |
| 性狀 |
顏色 其他 起訂量 1 總固含量≥ 65(%) 保質期 6(個月) 功能 遠紅外發射、防腐、絕緣、導熱 用途范圍 碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鈦合金、鋁合金、鎳鉻合金、結構陶瓷、玻璃表面 是否危險化學品 否 |
| 貯存 | 產品存儲:避光密封保存,適宜5℃—30℃環境中。納米涂料保質期6個月,開蓋后建議1月內用完(納米顆粒表面能高,活性高,易團聚。在分散劑以及表面處理的作用下,在一定時間內納米顆粒保持穩定。)。 安全防護:與普通涂料施工防護一樣,涂布過程遠離明火、電弧、電火花,具體參照本產品的MSDS報告。 產品包裝:標準包裝:20 KG /桶;樣品最小包裝:5.0KG/桶。 溫馨提示:訂制類產品,最終以雙方確定好的試樣為準。 使用方法:(以確保達到良好的效果,建議按以下方式使用。) 1、涂布前準備 涂料準備:涂料分散均勻(無沉淀即可)過濾后直接使用。如果長時間施工,施工過程中不間斷攪拌以確保涂料均勻。 基材清理:除油除銹,表面噴砂,噴砂Sa2.5級或以上,表面粗糙度30—60微米。 涂布工具:干凈干燥,不可沾有水或者其它物質,否則會影響涂料功效甚至報廢。 2、涂布方式(下述涂布方式可根據需要交叉使用) 噴涂:普通噴涂,建議噴涂2遍,第一遍實干即可噴涂下一遍。 刷涂:軟硬中等的毛刷均勻涂布即可。 輥涂:均勻輥涂涂布即可。 3、涂布工具處理及涂層處理 涂布工具:用無水乙醇清洗后,清水清洗干凈,壓縮空氣吹干存放即可。 涂層處理:根據防腐級別及工況按下述兩種方式涂層處理。 A、液體腐蝕或者高腐蝕工況:涂層涂布完成后讓涂層自然表干(25℃氣溫大約45分鐘),再80℃烘烤45分鐘至涂層實干,開始焙燒至適當溫度,保溫30分鐘,焙燒完成后可高溫取出也可冷卻至室溫取出,涂層降至室溫,即完成涂布,涂層即可高溫使用。 B、氣體腐蝕或者一般腐蝕工況:涂層涂布完后,自然干燥至涂層實干(25℃氣溫大約24小時)即完成一遍涂布,涂層即可高溫使用。 備注:根據防腐工況的不同,涂層涂布及上述涂層處理工藝均可2遍(重復上述全部流程為一遍)或2遍以上,達到實際工況下的高溫防腐功效。 溫馨提示:聯系我司,可以獲得更多有針對性的專業意見。 |
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